数据采集系统主要研究数据的采集、存储、处理和控制。但单片机具有体积小、控制功能强、易于扩展等优点。因此，研究基于单片机的数据采集系统具有十分重要的意义。本文以AT89C51芯片单片机为例，探讨了基于单片机的数据采集系统。

一、设计思路

本文数据采集系统的设计采用了单片机与PC机相连的结构。具体的系统框图如下：

通过该系统图我们可以明显的看出，该基于单片机的数据采集系统的主要思路是：将采集的脉冲量，模拟量，开关量送到单片机AT89C51芯片进行处理，然后再通过LED显示将其显示出来。电源给AT89C51进行送电，单片机和通讯模块实现信息的传输。

本系统的主程序设计为：送电――系统初始化――数据采集――送LCD显示――数据存储――传送电压标志开――传送电压到串口，然后再进行设计采集，完成整个流程。送电――系统初始化――数据采集――送LCD显示――数据存储――传送电流标志开――传送电流到串口，然后再进行设计采集，完成整个流程。送电――系统初始化――数据采集――送LCD显示――数据存储――传送脉冲标志开――传送脉冲到串口，然后再进行设计采集，完成整个流程。

二、硬件设计

本设计的硬件主要主控制器：单片机AT89C51芯片;A/D转换芯片TLC0838;通信部分芯片MAX232;显示部分采用LCD液晶显示;键盘的接入采用独立式接法;电源使用5V电源供电。

选用单片机AT89C51芯片的原因是其具有较多的优点，主要包括：集成度非常高，并且体积小，可靠性非常高;单片机的控制功能非常强;同时具有电压低，功耗低的特点。另外，其易扩展的特点也会为以后增加功能提供便利。综上来说，采用单片机具有优异的性价比。

A/D转换芯片TLC0838的主要特点包括如下：其分辨率是8位的;和微处理器进行接口非常方便，并且还可以独立使用;同时该A/D转换芯片还可以满量程工作;供电可与选择的单片机芯片一直为5V供电，范围在0-5V之间;该A/D转换芯片的输入和输出可与有效的和TTL、CMOS电平兼容;250KHz的时钟频率，转换时间是32μs;总的调整误差为±1LSB。

通讯部分所有芯片MAX232的特点主要包括：可以有效的完成双重功能，包括发送转换和接收转换;单一电源+5V供电;它的电路设计与连接非常简单，并且功能比较齐全。

另外，选用LCD液晶显示的原因是LCD芯片功耗低并且价格便宜，能够实现所设计的功能。

三、 软件设计

软件设计的主程序如下。

#include

#include"key.h"

#include"LCD.h"

#include"define.h"

#include"rs232.h"

void main()

{

voidmain(void){//初始工作

unsigned int i =?0;

init_devices();//系统初始化，寄存器初值设置，中断设置等

while(1)

{

Read ADCON()_;//调用A/D转换子程序

lcd_display(); //送显示

{ // 对采集值进行存储

I2C_write(i，temperature); //最大每组存储1000个数值

I2C_write(i+1，humidity);

I2C_write(i+2，manometer);

if(i>=3000)

i = 0;

}

四、总结

单片机因其价格低，编程容易，可靠性好，控制功能强，易扩展等特点，广受自动化设计者的青睐。而基于单片机的数据采集系统设计也已经有非常多的成熟例子，本文从总体上分析了基于单片机的数据采集系统设计的框架和原理，为后续数据采集系统的设计提供了一定的理论支持。在以后的设计中，要做好单片机芯片的选择，数据采集系统软件的设计工作，才能让基于单片机的数据采集系统更加稳定，更容易使用。